কাস্টমাইজড চিকেন ফেদার পাউডার সরঞ্জাম কারখানার দাম

চিকেন ফেদার পাউডার ইকুইপমেন্টের ব্যবহার কি?

এইপালক পাউডার প্রক্রিয়াকরণ সরঞ্জামপোল্ট্রি জবাই থেকে ফেলে দেওয়া মুরগির পালক, বিশেষ করে মুরগি এবং হাঁসের পালক, উচ্চ-তাপমাত্রা এবং উচ্চ-চাপ হাইড্রোলাইসিস, শুকানো এবং পাল্ভারাইজেশনের মাধ্যমে উচ্চ-প্রোটিন, সহজে হজমযোগ্য পালক পাউডারে রূপান্তর করতে ব্যবহৃত হয়। এই প্রক্রিয়াকরণের চূড়ান্ত পণ্য বর্জ্য সম্পদ ব্যবহার উপলব্ধি, একটি পশু খাদ্য সংযোজন এবং জৈব সার সম্পূরক হিসাবে ব্যবহার করা যেতে পারে।

সরঞ্জাম উপাদান:

দমুরগির পালক পাউডার সরঞ্জাম একটি হাইড্রোলাইসিস ট্যাঙ্ক (একটি স্বয়ংক্রিয় নিয়ন্ত্রণ ব্যবস্থা সহ), একটি ফিডিং ডিভাইস, একটি নিষ্কাশন এবং চাপ ত্রাণ সমাবেশ, একটি শুকানোর ইউনিট, একটি ক্রাশিং ইউনিট এবং একটি সমাপ্ত পণ্য স্টোরেজ ইউনিট নিয়ে গঠিত। এই উপাদানগুলি একটি সম্পূর্ণ উত্পাদন লাইন তৈরি করতে একসাথে কাজ করে। হাইড্রোলাইসিস ট্যাঙ্ক হল মূল প্রসেসিং ইউনিট, এবং স্বয়ংক্রিয় নিয়ন্ত্রণ ব্যবস্থা সঠিকভাবে তাপমাত্রা, চাপ এবং সময়ের মতো মূল পরামিতিগুলি নিয়ন্ত্রণ করে।

অপারেশনাল পদ্ধতি

প্রাক-স্টার্টআপ প্রস্তুতি:

1. পরীক্ষা করুন যে সমস্ত সরঞ্জামের উপাদানগুলি সুরক্ষিতভাবে সংযুক্ত রয়েছে এবং বায়ু এবং চাপের ফুটো প্রতিরোধ করার জন্য হাইড্রোলাইসিস ট্যাঙ্কের ঢাকনাটি সঠিকভাবে সিল করা হয়েছে৷

2. পরীক্ষা করুন যে স্বয়ংক্রিয় নিয়ন্ত্রণ ব্যবস্থা (তাপমাত্রা, চাপ এবং সময় প্রদর্শন প্যানেল) সঠিকভাবে কাজ করছে এবং সেন্সর, ভালভ এবং অন্যান্য উপাদানগুলি সংবেদনশীল৷

3. প্রক্রিয়া করার জন্য কাঁচা পালক প্রস্তুত করুন, দয়া করে পরীক্ষা করুন যে তারা দৃশ্যমান অমেধ্য মুক্ত। পালকের যেকোন দলা আগেই ভেঙে ফেলতে হবে।

পদ্ধতি

কাঁচামাল খাওয়ানো:

1. ফিড মেকানিজম খুলুন এবং সমানভাবে হাইড্রোলাইসিস ট্যাঙ্কে প্রাক-চিকিত্সা করা পালক উপাদানগুলিকে খাওয়ান।

2. হাইড্রোলাইসিস ট্যাঙ্কের ঢাকনা বন্ধ করুন, এটি নিরাপদে বন্ধ আছে তা নিশ্চিত করুন এবং সিলিং ল্যাচটি খুলুন।

উচ্চ-তাপমাত্রা, উচ্চ-চাপ হাইড্রোলাইসিস:

1. গরম করার প্রক্রিয়া শুরু করুন এবং স্বয়ংক্রিয় নিয়ন্ত্রণ ব্যবস্থার মাধ্যমে তাপমাত্রা এবং চাপের মান সেট করুন।

2. সরঞ্জামগুলি স্বয়ংক্রিয়ভাবে গরম করে এবং রিয়েল টাইমে তাপমাত্রা এবং চাপের পরিবর্তনগুলি পর্যবেক্ষণ করে। যখন তাপমাত্রা এবং চাপ সেট মান পৌঁছায়, সিস্টেম স্বয়ংক্রিয়ভাবে চাপ-রক্ষণাবেক্ষণের অবস্থায় প্রবেশ করে।

3. চাপ-রক্ষণাবেক্ষণের অবস্থার সময়, হাইড্রোলাইসিস ট্যাঙ্কের সিল করা ঢাকনা খুলতে বা কী পরামিতিগুলি সামঞ্জস্য করা কঠোরভাবে নিষিদ্ধ। হঠাৎ বৃদ্ধি বা চাপ বা অস্বাভাবিক তাপমাত্রার হ্রাস ঘটলে, সরঞ্জামগুলি স্বয়ংক্রিয়ভাবে অ্যালার্ম করবে এবং সমস্যাটি সমাধানের জন্য অবিলম্বে বন্ধ করতে হবে (যেমন, ভালভ ব্লকেজ, গরম করার পাইপ ব্যর্থতা, ইত্যাদি)।

ভেন্টিং এবং উপাদান স্থানান্তর:

1. চাপ ধরে রাখার সময় শেষ হওয়ার পরে, কন্ট্রোল সিস্টেমে "ভেন্ট" বোতাম টিপুন এবং ট্যাঙ্ক থেকে বাষ্প ছেড়ে দেওয়ার জন্য ধীরে ধীরে ভেন্ট ভালভটি খুলুন। উচ্চ-তাপমাত্রার বাষ্প থেকে পোড়া এড়াতে বায়ুচলাচলের সময় ভেন্ট থেকে দূরে থাকুন।

2. একবার ট্যাঙ্কের চাপ পরিবেষ্টিত চাপে নেমে গেলে, সিলিং ঢাকনাটি খুলুন এবং একটি কনভেয়র বেল্টের মাধ্যমে শুকানোর সরঞ্জামগুলিতে হাইড্রোলাইজড পালকের উপাদান স্থানান্তর করুন।

শুকানো এবং পাল্ভারাইজেশন:

1. শুকানোর সরঞ্জাম শুরু করুন এবং শুকানোর তাপমাত্রা 80-100 ডিগ্রি সেলসিয়াসে সেট করুন। এটি শুধুমাত্র আপনার রেফারেন্সের জন্য, আপনার উপাদানের আর্দ্রতা অনুযায়ী প্রকৃত তাপমাত্রা সামঞ্জস্য করা উচিত। উপাদানের আর্দ্রতা 12% এর কম না হওয়া পর্যন্ত শুকিয়ে নিন, আপনি সরঞ্জামের আর্দ্রতা মিটার ব্যবহার করে পরীক্ষা করতে পারেন।

2. শুকনো উপাদান pulverization সরঞ্জাম মধ্যে খাওয়ানো হয়, কণা আকার সেট করা হয়, এবং pulverization প্রক্রিয়া শুরু হয়.

3. পাল্ভারাইজড পালক খাবার অমেধ্য অপসারণের জন্য একটি স্ক্রীনিং ডিভাইসের মধ্য দিয়ে যায় এবং যোগ্য পণ্যগুলি সমাপ্ত পণ্য স্টোরেজ ডিভাইসে পাঠানো হয়।

শাটডাউন পদ্ধতি:

1. সমস্ত উপাদান প্রক্রিয়াকরণ সম্পূর্ণ হওয়ার পরে, ক্রাশিং সরঞ্জাম, শুকানোর সরঞ্জাম এবং ক্রম অনুসারে হাইড্রোলাইসিস ট্যাঙ্ক নিয়ন্ত্রণ ব্যবস্থা বন্ধ করুন।

2. উপাদানগুলিকে আটকানো এবং পরবর্তী ব্যবহারকে প্রভাবিত করা থেকে রক্ষা করার জন্য সরঞ্জামের ভিতরে থাকা অবশিষ্ট উপাদানগুলি (বিশেষ করে হাইড্রোলাইসিস ট্যাঙ্কের ভিতরের দেয়ালে এবং ক্রাশিং সরঞ্জাম) পরিষ্কার করুন৷

3. সরঞ্জামগুলির প্রধান শক্তি বন্ধ করুন, সমস্ত ভালভ বন্ধ আছে কিনা তা পরীক্ষা করুন এবং সরঞ্জাম পরিষ্কারের রেকর্ড রাখুন৷