পশুদের জন্য রেন্ডারিং মেশিনরোগাক্রান্ত গবাদি পশু এবং হাঁস-মুরগির জন্য বিশেষভাবে ডিজাইন করা এক ধরনের সরঞ্জাম, যার মধ্যে মৃতদেহ রয়েছে, যা প্যাথোজেন, দূষক বা সম্ভাব্য বিপদ বহন করতে পারে। উচ্চ-তাপমাত্রা এবং উচ্চ-চাপের জীবাণুমুক্তকরণের মাধ্যমে, এটি তাদের উত্সে রোগাক্রান্ত পশুসম্পদ এবং হাঁস-মুরগির ক্ষতিকারক প্রভাবগুলিকে দূর করে, শেষ পর্যন্ত চিকিত্সা করা পণ্যগুলিকে ক্ষতিকারক এবং নিরাপদ নিষ্পত্তি বা পুনঃব্যবহারের জন্য উপযুক্ত করে তোলে।
এই ধরণের সরঞ্জামগুলি কেবল কার্যকরভাবে রোগ সংক্রমণ চেইনকে বাধা দেয় না এবং পরিবেশগত পরিবেশকে রক্ষা করে, তবে বর্জ্য হ্রাস এবং সম্পদ ব্যবহারের দ্বৈত সুবিধাও অর্জন করে। চিকিত্সা করা পণ্যগুলিকে আরও প্রোটিন ফিড, জৈব সার, পরিচ্ছন্ন শক্তি বা শিল্প কাঁচামালে রূপান্তর করা যেতে পারে, বিপজ্জনক বর্জ্য এবং সম্পদ পুনর্ব্যবহারযোগ্য বৈজ্ঞানিক নিষ্পত্তি অর্জন, কৃষি পরিবেশ সুরক্ষা এবং দক্ষ সম্পদ ব্যবহারের জন্য গুরুত্বপূর্ণ সহায়তা প্রদান করে।
1. কীট/প্যাথোজেন মেরে ফেলা
বর্জ্য বহনকারী প্যাথোজেন, ভাইরাস এবং পরজীবী (যেমন আফ্রিকান সোয়াইন ফিভার থেকে মৃত শূকর এবং এভিয়ান ইনফ্লুয়েঞ্জা থেকে মৃত মুরগি), উচ্চ তাপমাত্রা, উচ্চ চাপ, এবং রাসায়নিক জীবাণুমুক্তকরণ ব্যবহার করা হয় প্যাথোজেনিক অণুজীবকে সম্পূর্ণ নিষ্ক্রিয় করতে, মাটি, পানি, বায়ু এবং খাদ্য শৃঙ্খলের মাধ্যমে রোগের বিস্তার রোধ করতে।
2. মাধ্যমিক দূষণের ঝুঁকি দূর করা
চিকিত্সা প্রক্রিয়া একই সাথে বর্জ্য গ্যাস, বর্জ্য জল এবং অবশিষ্টাংশের নির্গমনকে নিয়ন্ত্রণ করে যাতে চিকিত্সা প্রক্রিয়া থেকেই নতুন দূষণ প্রতিরোধ করা হয় (উদাহরণস্বরূপ, হিউমিডিফায়ারগুলি বর্জ্য গ্যাস সংগ্রহ করে এবং বিশুদ্ধ করে, এবং ইনসিনারেটরগুলি ফ্লু গ্যাস চিকিত্সা ব্যবস্থায় সজ্জিত)।
1. উপাদান ক্রাশিং এবং কনভেয়িং সিস্টেম:
একটি ডেডিকেটেড ক্রাশার ব্যবহার করে পশুর মৃতদেহ 10-15 সেন্টিমিটার টুকরো করে চূর্ণ করা হয়। তারপর টুকরাগুলিকে ডেডিকেটেড কনভেয়িং ইকুইপমেন্টের মাধ্যমে রাসায়নিক ড্রায়ারে নিয়ে যাওয়া হয়।
2. রাসায়নিক শুকানোর সিস্টেম:
চূর্ণ পশুর মৃতদেহ একটি উচ্চ-তাপমাত্রার রাসায়নিক প্রক্রিয়াকরণ ট্যাঙ্কে ভর্তি করা হয় এবং ট্যাঙ্কের দরজা বন্ধ থাকে। যন্ত্রটি 90 মিনিটের জন্য উত্তপ্ত হয়, 140-160°C (চাপ ≥ 0.4 MPa) তাপমাত্রায় পৌঁছানোর আগে, চাপ বজায় রাখার পর্যায়ে প্রবেশ করে। 30 মিনিটের পরে, শুকানোর পর্যায় শুরু হয়। ভ্যাকুয়াম পাম্প সক্রিয় হয়, ট্যাঙ্কের মধ্যে একটি নিম্ন-তাপমাত্রা, নেতিবাচক চাপের অবস্থা তৈরি করে। শুকানোর সময়টি উপাদানের আর্দ্রতার উপর ভিত্তি করে সেট করা হয়, যার লক্ষ্য আনুমানিক 10-14% আর্দ্রতা থাকে (এই সময়টি উপাদানের আর্দ্রতার উপর নির্ভর করে পরিবর্তিত হয়)।
3. উপাদান বাফার সিস্টেম:
রাসায়নিক প্রক্রিয়াকরণ এবং শুকানোর পরে, চর্বি এবং হাড়ের খাবারের মিশ্রণ তৈরি করা হয়। এই মিশ্রণটি অস্থায়ী স্টোরেজের জন্য একটি স্ক্রু কনভেয়ারের মাধ্যমে একটি বাফার বিনে পৌঁছে দেওয়া হয়। বাফার বিনের নীচের অংশটি একটি স্ক্রু পরিবাহকের সাথে সংযুক্ত।
4. গ্রীস প্রেসিং সিস্টেম:
উচ্চ-তাপমাত্রা শুকানোর এবং জীবাণুমুক্ত করার পরে, উপাদানটি অস্থায়ী স্টোরেজের জন্য একটি বাফার সাইলোতে প্রবেশ করে। ডিসচার্জ পোর্ট থেকে, এটি ধীরে ধীরে একটি বন্ধ স্ক্রু পরিবাহকের মাধ্যমে গ্রীস টিপে ডিগ্রীসিং সিস্টেমে পৌঁছে দেওয়া হয়। ফলস্বরূপ গ্রীস শুদ্ধ করা হয় এবং তারপর একটি স্টোরেজ ট্যাঙ্কে স্থানান্তরিত হয়। এরপর কেকটি দূরবর্তী স্থানে নিয়ে যাওয়া হয়।
5. বর্জ্য গ্যাস চিকিত্সা ব্যবস্থা, ইত্যাদি
